目前玛钢件钢管仍广泛应用于输水管道中，由于水中含有大量的酸碱物质，对钢管内壁进行防腐处理十分必要，这也会决定管道内水质的稳定，那么通常用于输水管道中的玛钢件钢管有些性能要求呢？
（1）耐水性：由于温泉水在设备内部处理和运输，要求玛钢件钢管防腐层具有良好的耐腐蚀性和透水性；
（2）耐温性：温泉出口温度约71℃，对玛钢件钢管防腐层的耐温性会有一定要求，如果耐温性比较差，则会很容易造成钢管的腐蚀。
（3）含有大量无机盐的涂料耐盐性强；
（4）耐酸碱性：温泉水pH值约为7.1，属于中性水质，对涂料耐酸碱性要求一般；
（5）耐候性：温泉水中含有微量有害气体（H2S↑,地上二层↑),这就要求防腐层具有良好的耐化学气氛的效果；
（6）其他：由于处理工程规模较大，选用的重防腐涂料应便于施工，具有良好的环保性能和一定的经济性。
抗腐蚀性强：能适应各种酸、碱、盐等化学物质的腐蚀环境，能被广泛的应用于化工、食品、制药等行业。
加工性能良好：玛钢材料可塑性强，在加工过程中能保持较好的变形和塑性，玛钢管件的加工成型也更容易稳定。
成本低廉：玛钢材料价格比较低廉，能节省很多成本。
虽然玛钢材料相较于材料有一定的局限性，但是在一些低成本、高负荷的工程领域中，其依然具备不可l替代的作用。
玛钢管件粘砂原因及机理：
机械粘砂引起的金属渗透引起的铸造缺陷。其结果是破坏了模具与金属界面之间的动压、静压、摩擦力和毛细力的平衡，是铸件常见的缺陷之一。对于负压全模铸造，由于真空抽吸和高温浇注的作用，熔融金属的渗透比砂型铸造强得多，容易通过涂料渗透到模具中。因此浇注时要注意以下几点:
(1)真空度过高或图案附近型砂致密性差；
(2)浇注温度过高；
(3)当涂层过薄或不均匀时，铸件容易粘砂，特别是以铁球作为造型材料时，由于其耐火度较低，在铸件的大平面、内孔或其他死角区域更容易发生粘砂。
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